Divers: Calibre GK JAZ

En 1973, la marque JAZ a proposé une jolie pendulette dénommée CERCLIC dont le corps en alliage n'a pas résisté au temps, du moins pour celle que j'avais stockée dans un carton ne voyant pas comment reconstruire ce corps.

Quelques tentatives de collage puis de soudage s'étaient soldées par un échec. La pendulette était donc repartie dans son carton sans faire l'objet d'une analyse.

 

Je suis retombé sur ce carton lors d'un rangement ce qui m'a conduit à envisager de modéliser ce corps pour le reproduire en impression 3D. J'en ai profité pour regarder son moteur, fabriqué aux USA et référencé GK chez JAZ. Ce mécanisme comprend un moteur synchrone piloté par un oscillateur à quartz. On remarquera le format HC6U inhabituel ainsi que la présence d'un circuit intégré RCA 81352 au format DIL (non visible sur la photo).

Ce moteur est lancé par le mécanisme de mise à l'heure: l'axe est tiré pour mettre à l'heure puis repoussé ce qui lance le moteur. J'ai du refaire les contacts des piles tous corrodés. Le moteur tourne après un bon nettoyage en notant un jeu latéral conséquent sur l'axe de sortie. 

Après quelques heures de fonctionnement à vide, l'ensemble est remonté dans un boitier 3D, normalement temporaire mais qui pourrait durer, le temps d'étudier le comportement du PLA et du PETG avec une peinture chrome.

3D: Freecad 1.0

L'outil FreeCad s'avère bien pratique pour modéliser des objets techniques compliqués ne pouvant être rendus sous TinkerCar. Sa prise en main reste cependant assez chronophage au regard de la richesse fonctionnelle de cet outil. Une utilisation à laquelle je n'avais pas pensé est celle de la conception d'un meuble, conception paramétrable et dont chaque élément peut être imprimé à échelle réduite.

Il est ainsi possible de se rendre compte du résultat. Là où FreeCad montre tout son intérêt est la possibilité de travailler en 3D pour la modélisation globale et en 2D pour la validation de la cotation. Le tout sans avoir à débourser un centime.

Ce me rappelle les années 80 où à l'occasion d'un stage chez Dassault Aviation Biarritz (ex. Breguet), un ami et moi-même avions eu la possibilité de réaliser l'intégrale du sujet de géométrie descriptive proposé au concours des Art et Métier en moins de 2 heures sur CATI (devenu CATIA) avec un écran vectoriel 'Tektronix' - modèle 4016 de mémoire - quand il nous avait fallu plus de 4 heures sur la planche à dessin. Puis d'envoyer le code 'minifapt' généré pour usiner la pièce résultant de l'intersection de deux objets solides - bien souvent une sphère et un cône.

SMR3522: Impression cabochon en 3D

Le remplacement de mon imprimante 3D Ender 5S1 par un équipement plus performant me permet désormais de réaliser des impressions avec une qualité jamais atteinte jusqu'à présent. J'ai ainsi pu modéliser et imprimer le cabochon d'un bouton poussoir manquant sur l'interface du récepteur Microwave SMR3522, bouton temporairement remplacé.

Après quelques essais et reprises du modèle, une copie quasiment parfaite est obtenue. Une impression en PETG CF est lancée.

La face avant est texturée de par l'utilisation d'un plateau PEI - la photo amplifie fortement cette texture - mais offre une impression tactile très agréable. Il sera toujours possible de reprendre cette surface voire d'essayer une impression PLA suivie d'un lissage à l'acétone.