P100: Alimentation terminée

Le montage du circuit imprimé permettant de réaliser une alimentation pour poste batterie s'est effectué sans aucun problème avec un fonctionnement parfait du premier coup. Ls trois platines (HT, Filament, Polarisation) peuvent être séparées si besoin avec leur propre alimentation d'entrée. L'ensemble est monté dans un boîtier Shubert après vérification du bon fonctionnement.

Dans le cas du récepteur P100, et en l'absence de l'alimentation d'origine, le boitier est monté sur un panneau qui servira de fond, le connecteur étant réalisé sur un morceau de circuit époxy simple face de 1mm d'épaisseur.

Une entrée externe pour une alimentation 12V est prévue qui peut aussi être utilisée pour charger une batterie au plomb. L'alimentation est coupée par un interrupteur en amont de l'entrée externe / de la batterie. Le régulateur LM317T est monté sur un morceau de cuivre lui-même soudé au boitier, l'ensemble servira de refroidisseur. Pour une alimentation de 12V la dissipation est de 3.6W avec des tubes à filament 50mA et de la moitié avec les tubes à filament 25mA. Une alimentation à découpage aurait permis de réduire cette perte mais aurait probablement posé d'autres problèmes s'agissant de tubes à chauffage direct.

Un test sur mon récepteur P100 confirme le bon fonctionnement de cet ensemble que le copain Bruno devrait bientôt recevoir.

R110B: Peinture du coffret

L'achat d'un nuancier RAL m'a permis de déterminer la couleur la plus proche de celle du coffret du R110B en se référençant sur un échantillon à l'intérieur du coffret. J'ai ainsi pu commander une bombe de peinture RAL5024 métallique chez MetalTOP pour la recevoir le lendemain: fabrication Française et expédition éclair. Chapeau !

La comparaison avant/après est difficile car ne permettant pas de se rendre compte de la couleur exacte, les photos ayant été prises à des heures différentes. La nouvelle couleur est plus claire mais très proche de l'original à l'intérieur du coffret.

Je me suis contenté de passer un voile de peinture sans chercher à mastiquer les défauts, ce récepteur ayant vécu. Le résultat est très satisfaisant pour moi.

R110B: Nettoyage

Toutes les commandes du récepteur sont regroupées dans un bloc autonome pouvant facilement être détaché. Ceci facilite grandement la maintenance tout en renforçant le blindage contre les rayonnements électromagnétiques liées au fonctionnement du microprocesseur, un 80C31 et de la logique associée.

Les connecteurs DB25 et GPIB sont directement raccordés aux connecteurs de commande et de retour de statut présents à l'arrière du poste. les autres connecteurs portent les signaux de commande, d'alimentation , de sortie audio et vidéo, de position des commandes de BFO et autres ainsi que les entrées RF.

L'ouverture de ce bloc permet d'accéder aux cartes de gestions empilées et raccordées via un ensemble de connecteurs:

1- La carte CPU avec une EPROM 27C512, une EEPROM 28C265 et une RAM 62256, la CPU 80C31, un timer 82C54 et le contrôleur GPIB 9914. Le contenu des PROM est immédiatement sauvegardé pour analyse ultérieure.

2- La carte logique dont tous les composants, comme sur les autres cartes, sont montés sur des supports tulipe. Une preuve de la qualité exceptionnelle - et du coût de production - de ce matériel.

3- La carte avant qui porte un buzzer, un ensemble d'afficheurs et des rangées de diodes LED rectangulaires permettant d'illuminer les informations d'état inscrites sur un film.

Ces films sont maintenus en place par un support collant qui avec le temps s'est étiré et désagrégé. Les inscriptions n'étaient donc plus toujours bien placées.

Un bon nettoyage a permis d'éliminer les résidus de colle, de repositionner les films et de les maintenir par de tout petit points de colle. Après remontage, l'affichage est bien plus lisible. 

Il reste à déterminer la couleur RAL du tiroir, lequel est bien rayé, à refixer les équerres de fixation en rack avant de vérifier le bon fonctionnement sur toute la gamme de réception.